熱回收鹽水機組作為冷鏈、醫(yī)藥、工業(yè)制冷領(lǐng)域的核心設(shè)備，兼具低溫制冷與廢熱回收功能，其穩(wěn)定運行依賴科學維護與及時故障排查。合理的維護方法可延長機組壽命，而精準的故障排查能快速恢復(fù)運行，保障生產(chǎn)連續(xù)性。?
 

　　熱回收鹽水機組的維護需分“日常巡檢”與“定期檢修”兩步開展。日常巡檢聚焦關(guān)鍵參數(shù)與易損部件：每日檢查鹽水循環(huán)泵壓力(應(yīng)穩(wěn)定在0.3-0.5MPa)，若壓力波動超±0.1MPa需排查管路堵塞；觀察熱回收換熱器進出口溫差(正常為5-8℃)，溫差過小可能是換熱器結(jié)垢導(dǎo)致熱交換效率下降，需及時記錄。同時，每日清潔機組散熱片，清除灰塵與雜物，避免散熱不良影響制冷與熱回收效果；檢查鹽水管路接口密封情況，若發(fā)現(xiàn)滲漏，立即用專用密封膠修復(fù)，防止鹽水腐蝕設(shè)備或影響濃度。?
 

　　定期檢修需按周期深度維護：每月更換鹽水過濾器濾芯，避免雜質(zhì)進入循環(huán)系統(tǒng)堵塞換熱器；每季度拆解熱回收換熱器，用5%檸檬酸溶液浸泡2小時，清除內(nèi)壁水垢，恢復(fù)熱交換效率；每半年檢查壓縮機潤滑油油位與品質(zhì)，油位低于刻度線1/3時及時補充，油質(zhì)發(fā)黑或有雜質(zhì)時更換，防止壓縮機磨損。此外，每年對鹽水濃度進行校準，通過折光儀檢測濃度(通常維持在25%-30%)，濃度過低易結(jié)冰堵塞管路，過高則會加劇設(shè)備腐蝕，需按需添加或稀釋鹽水。?

 

　　故障排查需針對常見問題精準突破。若機組制冷效率下降，先檢查鹽水濃度是否達標，再排查熱回收換熱器是否結(jié)垢，較后檢測壓縮機排氣溫度(正常≤100℃)，排氣溫度過高可能是冷媒泄漏，需用檢漏儀定位泄漏點并補加冷媒。若出現(xiàn)鹽水泄漏，先關(guān)閉機組與循環(huán)泵，通過壓力測試確定泄漏管路段，更換破損管路后重新加注鹽水并排氣。若熱回收功能失效，重點檢查熱回收閥門是否卡滯，若閥門無法正常切換，需拆解清潔閥芯或更換電磁閥；同時檢查溫度傳感器，傳感器故障會導(dǎo)致熱回收系統(tǒng)無法精準觸發(fā)，需校準或更換。?
 

　　科學的維護與高效的故障排查，能確保熱回收鹽水機組始終處于“制冷高效、熱回收充分”的運行狀態(tài)，既降低企業(yè)能耗成本，又避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，為各行業(yè)低溫需求與能源回收提供穩(wěn)定保障。?